蓄熱式催化燃燒（RTO）是在高溫下將易燃廢氣空氣氧化成相匹配的金屬氧化物和水，進而清潔廢氣，并收購 廢氣溶解時需釋放出的發(fā)熱量。該商品關(guān)鍵適用大風量，高濃度的有機廢氣解決，點燃清潔高效率99%之上，收購 發(fā)熱量95%之上。

蓄熱式催化燃燒（RTO）原理

蓄熱式基本原理是把有機廢氣加溫到760℃之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水?？諝庋趸斐傻母邷仄w流過特別制作的瓷器蓄熱體，使瓷器體提溫而"蓄熱”，此"蓄熱"用以加熱事后進到的有機廢氣。進而節(jié)約廢氣提溫的然料耗費。瓷器蓄熱體應分為2個(含2個)之上的區(qū)或室，每一個蓄熱室先后歷經(jīng)蓄熱-放熱反應清理等程序流程，循環(huán)往復，持續(xù)工作中。蓄熱室"放熱反應"后應該馬上引進適當清潔氣體對該蓄熱室開展清理(以確保VOC污泥負荷在95%之上)，僅有待清理進行后才可以進到”蓄熱"程序流程。

蓄熱式催化燃燒（RTO）工程項目案例

與傳統(tǒng)式的催化燃燒、直燃型苛化爐(T0)對比，具備熱效高(≥95%)、運作低成本、能解決大風量低濃度廢氣等特性，濃度稍高時，還可開展二次余熱回收利用座大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營成本。做到一定程座時放熱反應跟脫額外熱做到均衡，系統(tǒng)軟件不在另加發(fā)熱量的狀況下進行吸附再造全過程。

針對大風量低濃度或是是濃度達不上的有機廢氣，想要蓄熱式催化燃燒（RTO），收購 能源。還能夠組成沸石轉(zhuǎn)輪吸咐萃取+蓄熱式（RTO）組成加工工藝。本技術(shù)性已完善應用，在好幾個地域制造行業(yè)普遍選用組成加工工藝。

蓄熱式催化燃燒法解決技術(shù)性非常適用熱利用率要求高，且無其他全過程可運用做為熱交換器收購 程序流程；適用同一生產(chǎn)流水線，因商品不一樣，廢氣成份常常產(chǎn)生變化或廢氣濃度起伏很大的場所。

1、基本上能夠解決全部含有機物的廢氣;

2、能夠解決排風量大、濃度低的有機廢氣;

3、解決有機廢氣總流量的延展性非常大(為名總流量20%)120%);4、能夠融入有機廢氣中VOC的構(gòu)成和濃度的轉(zhuǎn)變、起伏;

5、對廢氣中帶入小量塵土、固態(tài)顆粒物不比較敏感;

6、在全部供熱點燃清潔法中熱效(≥95%);

7、在適合的廢氣濃度標準下不用加上輔助然料而完成自供暖實際操作清潔高效率(≥98%);

8、維護保養(yǎng)勞動量少、實際操作可以信賴、有機化學沉淀可周期時間的消除，蓄熱體可拆換;